板式給料機的操作過程實際上相對簡單。 當跳躍落到底部的原始位置時，自動進給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動加載。
當料斗已滿時，按下系統(tǒng)啟動按鈕，驅(qū)動器的鋼絲繩將慢慢將設(shè)備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進入水平部分，牽引桿將沿著通道軌道繼續(xù)上升，并拉動箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時，限位開關(guān)停止驅(qū)動器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設(shè)備返回其原始位置。
板式給料機是我公司的主營產(chǎn)品之一，板式給料機，雖然具有很多功能，通過合理的應(yīng)用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時，還會由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。
1、電機不轉(zhuǎn)，板式給料機之所以會出現(xiàn)電動不轉(zhuǎn)的情況，主要是由于電路斷開，過載開關(guān)故障造成的。相應(yīng)的維修方法也非常的簡單，就是檢查外部接線，復位或更換開關(guān)，復位或更換開關(guān)。
2、電機發(fā)熱，板式給料機報價，導致板式給料機出現(xiàn)這種情況的原因有，板式給料機多少錢，電壓不穩(wěn)；保險絲斷相；通風孔被堵塞；軸承無油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應(yīng)的故障解決辦法有，檢查線路電壓；更換保險絲；清除通風孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過載；潤滑情況是否正常，車輪轉(zhuǎn)動是否靈活，線路上是否有障礙物。
3、頻繁停車，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過載保護動作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過載的故障。
4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現(xiàn)此類故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。
板式給料機是一種非常常見且非常常用的機械設(shè)備。 這種類型的設(shè)備在使用時非常磨損，使用時非常小心。 定期維護可延長使用壽命。 板式給料機的許多使用場景。 無論是化學，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。
根據(jù)傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側(cè)驅(qū)動和左側(cè)驅(qū)動。 在物料運行的方向上，重型板式給料機，傳動系統(tǒng)是在機器右側(cè)的右側(cè)驅(qū)動，反之亦然。 作為牽引構(gòu)件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對驅(qū)動鏈輪和一對來連接兩個鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結(jié)構(gòu)，成為能夠承載材料的連續(xù)輸送線。
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